После запекания диски остывают, и при необходимости может проводиться финишная полировка или нанесение защитных лаковых слоев.
После нанесения порошка диски помещаются в печь, где порошок плавится и образует равномерное покрытие. Этот процесс обеспечивает прочную связь между краской и металлом.
Порошковая краска наносится на поверхность диска. Это происходит с помощью электростатического распыления, при котором порошок приклеивается к диску под действием электрического поля.
4. Окончательная обработка
3. Запекание
2. Нанесение порошка
Предварительно диски затапливаются в смывке для старого ЛКП. Далее идёт тщательная чистка дисков мелким песком для снятия старой краски, коррозии, ржавчин и прочего мусора. Следующим этапом дефектуются вмятины и глубокие царапины. От качества подготовки диска на данном этапе зависит результат всех последующих работ.
Этапы
порошковой окраски автомобильных дисков.